Anycoは、お客様の生産ニーズに正確にマッチする3軸/4軸/5軸ディスペンシングマシンのフルラインナップを発売します。

ニーズに合わせた3つのマシンモデル – 妥協のない最適なモデルをお選びください

• 3軸ディスペンシングマシン：大量生産における「効率リーダー」 リニアディスペンシング用途向けに特別に設計された本製品は、PCBはんだペースト塗布や平面部品の接合といった高い再現性が求められるプロセスにおいて優れた性能を発揮します。±0.01mmの位置決め精度により、接着剤の塗布量を極めて精密に制御し、発生源からの材料ロスを削減します。コンパクトな設計のため、工場のレイアウトを変更することなく既存の生産ラインに直接組み込むことができ、中小規模の製造業者にとって優れたコスト効率で迅速に稼働させることができます。
• 
• 4軸ディスペンシングマシン：不規則なワークピースへの「適応エキスパート」 3軸モデルに加え、回転軸（θ軸）を追加搭載することで、円筒形、曲面、その他様々な形状の部品への塗布課題の解決に特化しています。自動車センサーの円周シールやLED電球の曲面コーティングなど、従来は手作業でワークの位置を何度も調整する必要がありましたが、本機は360°回転することでこれらの作業を一発で完了できるため、人件費を削減し、合格率を15%以上向上させます。低粘度溶剤から高粘度エポキシ接着剤まで、簡単なパラメータ調整で幅広い材料に対応できるため、接着剤の種類によって装置を交換する必要がなくなります。
• 
• 5軸ディスペンシングマシン：複雑なプロセスに対応する「精密エース」 X、Y、Zの直線軸とA、Bのデュアル回転軸を備え、3Dステレオ塗布に特化しています。医療用カテーテルのサイドホールコーティングや航空宇宙部品の特殊形状面への塗布において、手の届きにくい場所や位置合わせが難しい場所でも、輪郭に沿って正確に接着剤を塗布し、接着剤層の厚さ誤差を0.02mm以内に制御します。自社開発のDispenseMasterソフトウェアと組み合わせることで、パスプログラミングはわずか数分で完了します。生産中にパラメータの逸脱が発生すると、リアルタイムでアラートを発し、装置側から「ゼロ欠陥」の収益を確保します。

実用的なデザイン – 使いやすく安心

• 高解像度タッチスクリーンによる直感的な操作 - パラメータ調整やプログラムの保存はマニュアルを参照することなく行えます。新入社員でも2回のトレーニングで操作を習得できるため、専任の担当者による機器監視は不要です。
• モジュール式インターフェースは、ビジョンポジショニング、自動針交換などの機器との接続をサポートします。生産ラインを将来アップグレードする際に機械全体を交換する必要がなく、重複投資を削減します。
• 最適化された省エネモーターは、従来モデルと比較して消費電力を20%削減します。24時間365日稼働しても電気代を気にする必要がなく、グリーン生産の要件を満たしています。
• 世界中で 24 時間 365 日のアフターサービス対応 – 夜中の緊急メンテナンスでも、現場での設置や試運転でも、当社のエンジニアが迅速に到着し、ダウンタイムによる損失を最小限に抑えます。

設備との橋渡し、共に立ち上がって生産課題を克服

Anycoについて